當(dāng)前鋁合金材料應(yīng)用越來越廣，鋁合金的焊接需求也隨之大增，這給了YAG激光焊接機(jī)廠家巨大的商機(jī)。鋁合金焊接是比較困難的，如何解決這些難點(diǎn)是擺在廠家面前的一道難題，也只有突破了這些難點(diǎn)，YAG激光焊接才能更好地應(yīng)用在鋁合金材料上。

      鋁合金激光焊接的主要難點(diǎn)有兩個(gè)：

      1、鋁是熱和電的良導(dǎo)體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，也就是說，深熔焊必須在小千10%的輸人能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時(shí)必需的功率密度，而一且小孔生成。

      2、隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解千其中的氫成為焊縫的缺陷源。焊縫中多存在氣孔，深熔焊時(shí)根部可能出現(xiàn)空洞，焊道成形較差。

      上以是YAG激光焊接機(jī)要實(shí)現(xiàn)鋁合金材料焊接亟待解決的兩個(gè)主要難點(diǎn)，通發(fā)激光目前已經(jīng)取得技術(shù)突破，對鋁及其合都有完美的焊接效果（下圖是通發(fā)光纖激光焊接機(jī)對鋁合金的焊接效果）。